精密走心機采用直線滾動導軌，由值伺服電機驅動，直線式排刀結構具有快速換到、精度高等特點，數控系統(tǒng)功能完善，操控簡易，配備自動送料機，可實現自動化生產，設計為兩軸控制上排刀架結構。該機床能快速有效分離韌性較強的材料切削(如鋁材、不銹鋼等)，適合細長軸類零件的大批量、高精度加工作業(yè)。
目前，雖然精密走心機在加工棒材類的工件方面具備優(yōu)勢。但在加工環(huán)節(jié)之中，對于設備的降溫冷卻可是一件令人頭疼的事情。目前依然有許多的企業(yè)采用的是大水漫灌的方式給設備的刀頭以及被加工型材降溫。雖然這樣的降溫方式，在場面上看上去很有排場，但實則卻是外強中干。不但不受車間操作工人的待見，而且這樣的降溫冷卻方式其自身的成本也是非常高的。因此，目前所采用的降溫冷卻方法，不但操作工人抱怨連連，而且企業(yè)負責人也是感覺很無奈。
相比大水漫灌式的降溫冷卻方法，一些使用者正在逐漸開始對精密走心機開展微量潤滑改造，以降低企業(yè)的降溫冷卻成本。微量潤滑主要有三大優(yōu)勢：
1、采用油氣混合的氣體進行降溫冷卻，擺脫了對于高壓電機的依賴，使用原本已經具備的空壓機供氣即可，一年可有效節(jié)約21000多的電費投入。
2、相比過去的方式，微量潤滑的方式則是在一秒內，以0.05毫升的使用量，把切削液以霧化的方式噴射到工件上，這樣一來，一年可節(jié)省的油品引進費用將達7000。
3、在經過微量潤滑改造之后，車間內的油污將變得更少，工人內心不滿的情緒也將獲得有效的降低，進而企業(yè)將變得更團結。
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